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罗茨风机是容积式压缩机的一种,属于旋转式机械。罗茨风机在现实的工作环境中,十分容易被周围的环境所影响,进而产生故障。所以对罗茨风机进行故障的分析及处理就显得十分重要,本文为此展开探究。 一、罗茨风机的原理及特点 罗茨风机在烟气脱硫中如果氧氣不够或者供氧不及时,就无法完全形成硫酸钙晶体,对产品的质量、存储与运输等都造成十分严重的影响,从而引起一定的经济损失和环境污染。所以,只有浆内拥有充足的空气量,才会得到脱硫副产品——优质碳酸钙的关键。
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罗茨风机是容积式压缩机的一种,属于旋转式机械。罗茨风机在现实的工作环境中,十分容易被周围的环境所影响,进而产生故障。所以对罗茨风机进行故障的分析及处理就显得十分重要,本文为此展开探究。

一、罗茨风机的原理及特点

罗茨风机在烟气脱硫中如果氧氣不够或者供氧不及时,就无法完全形成硫酸钙晶体,对产品的质量、存储与运输等都造成十分严重的影响,从而引起一定的经济损失和环境污染。所以,只有浆内拥有充足的空气量,才会得到脱硫副产品——优质碳酸钙的关键。

二、罗茨风机的故障及处理

(一)故障一

故障现象:由于振动速度过快引发的壳体裂开、盖板及转子产生故障并报废。

故障可能原因:(1)没有配套并更换轴承锥形套。在对罗茨风机的检查中发现,之前的故障维修过程中只是更换了轴承和其它损坏配件,并没有更换与轴承配套的锥形套。产生故障的锥形套在风机工作的时候由于受到压力而产生了形变,使得其与新的轴承产生了冲突,致使轴承安装没有到位,转子轴向、径向位置发生了改变,轴承端面与轴套产生了极大的磨损;(2)止推轴承间隙没有达到要求。标准的罗茨风机轴承间隙在0030.05毫米之间,但是对故障罗茨风机的止推轴承进行测量,发现其间隙达到了0.06毫米,通过对该类止推轴承进行抽样调查发现其合格率仅有1/4,故而有可能是轴承间隙不达标引发的故障;(3)电机输出轴与风机的输入轴安装的联轴器同轴度存在偏差,使得联轴器出现故障或断裂。

故障的处理办法:(1)同时更换轴承及锥形轴套。把轴承22219EK与相关的AHX319锥形套进行更换,按照装配指南,细致检查轴承与锥形套,严格依照安装方法展开安装,使得安装尺寸一致。(2)在安装的同时打表,保证止推轴承间隙满足要求。使用勾头扳手安装锥形套,在锥形套和原尺寸相差0.10毫米的时候,同时转动主转子与从动转子,让其转动5圈左右,并达到自由状态。并在壳体轴承座上安装表座,百分表垂直架在主动与从动转子上,用撬棍翘起主动、从动转子,检查轴承间隙有没有满足要求;(3)查看电机输出轴和风机输入轴安装的同轴度偏差达到了0.42毫米,严重超过了正常标准的0.03毫米。[3]

  • 叶轮摩擦

故障原因:1)叶轮上存在污染杂质,可能使得间隙过小;(2)齿轮固定不稳固,不能使得叶轮同步;(3)齿轮过度磨损,使得侧隙过大。

故障处理方法:1)清除污染物,并检查内部构建是否损坏;(2)重新装配齿轮使得锥度配合接触面积达到百分之七十五;3调整齿轮间隙,若果侧隙超过平均值的1/3或1/2则需要更换齿轮。

  • 流量不足

故障原因:1)进口过滤处堵塞;(2)叶轮磨损,间隙增加;(3)联轴器断裂;(4)进口压力损失太大;(5)管道使得通风泄露。

故障处理方法:1)清除过滤器处的灰尘及堵塞物;(2)修复间隙;(3)添加润滑油,检查联轴器同轴度;(4)调整进口压力使其达到规定值;(5)检查并修复管道。

罗茨风机拥有很多的优点,在我国的生产生活中有着广泛的应用,而我国关于其故障及处理方法的研究分析还有很大的进步空间,通过对其故障进行系统的分析研究,能大大缩短故障处理的时间,从而保障生产效益。

关键词:
罗茨风机
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