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安装现场

罗茨风机安装过程中与构造、零件及运行等技术密切相关,在施工过程中要想提高整体施工质量,对罗茨风机而言,设备自身性能、安装顺序与售后服务等是安装主要特点。罗茨风机安装中,有复杂的安装程序,且构件多,操作复杂,安装中需要投入大量的人力、物力与财力成本,同时安装人员还要具备一定的专业安装技能与经验,所以其设备安装质量对项目设备整体运行、使用周期与产能达标等产生了不可估量的影响。
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罗茨风机安装过程中与构造、零件及运行等技术密切相关,在施工过程中要想提高整体施工质量,对罗茨风机而言,设备自身性能、安装顺序与售后服务等是安装主要特点。罗茨风机安装中,有复杂的安装程序,且构件多,操作复杂,安装中需要投入大量的人力、物力与财力成本,同时安装人员还要具备一定的专业安装技能与经验,所以其设备安装质量对项目设备整体运行、使用周期与产能达标等产生了不可估量的影响。

罗茨风机安装存在的隐患

1.基础设备

罗茨风机安装中,设备基础非常重要,只有拥有坚固与良好的基础设备,后期才能顺利开展设备安装,降低设备故障发生几率。同时,坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中,有效预防出现共振现象;如果设备基础发生问题,轻则影响设备正常运转,重则引起设备出现位移或倾覆,从而直接影响到机电设备使用寿命。所以,必须要重视设备基础问题,为机电设备后期安装与调试提供保障。

2.螺栓连接

通常,罗茨风机安装中,螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨风机安装过程中,位置偏差是客观存在的,例如预留孔位置不规范,或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累,都会影响罗茨风机后期安装,从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大,长期遭受电磁力与机械力作用,引起螺栓发生机械疲劳,使得螺栓与螺母连接松弛,发生螺帽滑丝亦或是破坏,此种情况下,因连接松动设备运行发生故障。

3.设备振动

罗茨风机安装具有一定的特殊性,运行与使用时间长,另外运行中机械振动比较大,缩短了设备使用寿命,后期维修与调试几率变大。常见问题主要为壳体与转子同心度差异、定子与转子间的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为:转子与定子间出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中,实际参与与额定标准参数存在较大差异,泵运行不稳定,此种情况下,操作人员无法在规定参数下操作泵运行。

4.电流超标

罗茨风机安装用电过程中,电流问题随之出现,其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为:电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。泵超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意,设备自身可能引起这些电流问题,但在实际操作中,人员操作不规范,也会引起超电流问题,对后期安装造成影响,为机电设备安装埋下更多的安全隐患。

关键词:
罗茨风机
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