罗茨风机作为普通供应装置，在水泥行业输送了大量来生材料均匀化、未煤粉、原料等粉末材料，燃烧器的顺风也多来自罗茨风机，虽然是辅助设备，但由于其重要，如果出故障，电线可能会停产，因此只有保证维修质量才能正常工作。今天，让我们来了解一下罗茨风机的一般故障和维修需要掌握的一些核心事项吧。

一、罗茨风机的常见故障及原因

1.电流很高，机械部分声音、温度、振动正常的话，只是有些沉闷，电流高，一般出入风不利，进口过滤器、壳体集料、燃气管道阀门无法完全打开和堵塞的原因为主。

2.轴承发热，运行中的罗茨风机轴承发热可能会伴随轴承损坏、润滑不良、皮带张力过大、轴承故障等情况。

3.齿轮箱噪音异常，齿侧磨损、润滑不良可能会导致齿轮箱噪音异常，如果有不均匀的碰撞，则是键或定位销故障的特性，可能是轴承损坏或断齿。

4.机腔内有异常响声，轴承位置有问题会发生机腔内有异常响声，碰撞通常会损坏轴承，叶轮中心距离发生变化，使叶轮侧与墙壁不平行。另一种情况是叶轮上可能粘着异物，但概率不大。

二、罗茨风机维修需要掌握的几个核心事项

1.必须确保罗茨风机机和管道的顺畅流动，罗茨风机在维修过程中要干净地检查进气管的部件，请确认出口零部件和管道是否顺畅。

2.安全阀灵活、可靠、有效。罗茨风扇是两用风扇，如果通风不畅，则压力会持续上升，直到马达停止或外壳受损。安全阀在额定压力或允许的设置压力下自然打开时，可以避免这些故障。

3.针脚位置正确，罗茨风机必须在三个位置正确放置。否则，可能会影响风机的运行。其中上下壳体的销和齿轮箱的销在维修时基本上不变，所以维修时只需正确安装即可。　　

4.皮带轮的安装，皮带轮的安装时，应确保相应皮带凹槽在同一平面内，误差小于1.0mm。罗茨风机检修的关键是几个间隙调整、引脚定位精度、气路的顺畅流动和安全阀的效果。