现在很多人认为，由于三叶罗茨风机比二叶罗茨风机多一个叶片，因此认为在中心与外源半径相同的条件下，二叶罗茨风机大于三叶的排气量，事实上这是一个错误的观点。

对于渐开线型的叶轮，面积利用系数与叶轮的头数无关，因此，在两者有主要参数和排量相同的条件下，选择渐开线型的叶轮。下面由三叶罗茨风机厂家细说两者的区别吧!

1.噪音和振动大小比较

设备在运行时，气体回流压缩会产生强空气冲击动力噪音，为了使这种噪音减少，同时在不改变整体有效体积的情况下，可以减少单个有效体积，从而达到减少共振效果，达到减少噪音的目的。

三叶罗茨风机厂家把二叶改为三叶，将有效体积由2等份改为3等份，减少输出气流压力的脉动，使排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到流入钢的气体流量减少，气体扰动减少，气体脉动压力减少，鼓风机振动减少。压力脉动是三叶罗茨风机厂家的主要噪音源，三叶式可以有效降低噪音5dB。

2.内部泄漏的比较

如果间隙大小和操作条件相同，三叶式的内部泄漏流量通常小于二叶。 位于泄漏间隔和进气口之间的基元容积，对内部泄漏流量起到一定的阻断作用。对于二叶卷V仅在小角度范围内保持关闭状态，阻止作用不大。

三叶罗茨风机的基本容积在至少为60度的封闭旋转过程的条件下，具有良好的拦截效果，可以提高鼓风机的容积效率。使用转子和逆流冷却的鼓风机位于密封容积内的气体进入进气排放的中间压力，防止通过叶轮顶部和末端的泄漏从排气压力直接导致吸入压力。

3.转子力学性能比较

由于两者叶型结构的差异，一般来说三叶的力学性能优于二叶。叶轮尺寸大小和机身差异相同时，三叶转子承受的最大的合力是二叶的80％，如果中心距离、叶轮半径和叶轮长度相同，使用的材料也相同，则三叶的质量比二叶略轻。

综上所述，三叶罗茨风机厂家认为前者更有利于保证叶轮和外壳之间的间距和叶轮之间的间距。